齿轮油泵,齿轮泵厂家,双联齿轮泵
油液
油液是液压系统的工作介质,液压泵维修,对各元件的性能和寿命影响很大,因此对液压用油有一定的要求,用户在选用油液时应注意下列基本要求:
1、适当的粘度。粘度太大即油太稠,容易造成吸不上油或者虽吸上油,但齿轮泵轴
承润滑---,这种系列齿轮泵采用吸油低压润滑,造成齿轮泵效率降低和早期磨损;粘度太小即油太稀,钻机液压泵维修,也会造成密封性能和润滑性能---,使齿轮泵效率降低和早期磨损,因此希望油的粘度要适中。另外,因为油的粘度随温度升高而降低,要使齿轮泵在不同的环境温度下稳定工作,选用的油液1好具有这样的特性:即随温度变化,油的粘度变化不大。使用下列油液:冬季8#、夏季11#柴油机油或yb-n46抗磨液压油。
液压齿轮油泵的故障的排除方法
排除方法:
(1)轴套上的卸荷槽必须装在低压腔一侧,以消除齿轮啮合时产生有害的闭死容积,
(2)压入自紧油封前,应在其表面涂一层润滑油,还要注意将阻油边缘朝向前盖,不能装反,
(3)右旋泵不能装在左旋机上,否则会冲坏骨架油封,
(4)在装泵盖前,派克液压柱塞泵维修,须向泵壳内倒入少量机油,并用手转动啮合齿轮,
(5)在装好齿轮油泵盖未拧紧螺栓之前,应检查泵盖和泵体之间的间隙,是否在0.3~0.6mm之间,若间隙过小,应更换大密封圈和卸压件.液压油泵装好后,应转动灵活无卡滞现象.
泵检测还可以采用液压测试仪检测泵的总效率。液压测试仪是由流量,压力表和温度计所组成,可联接到泵的排口,通过调节仪器的各项功能检测出泵排口在各级压力下的流量,绘制出泵总效率曲线图。泵总效率下降到72%时就必须下线修复。
测试仪与泵泄油口联接检测泵内泄量。泵的泄漏量是随在线使用时间而变化的,液压油泵维修,在固定的周期时间内,测出泄漏量的变化就可相应得知泵影响系统能否正常工作的运行状态变化,将泄漏量随时间变化的曲线称为状态曲线,作为泵工作状态的评定指标,可用以进行故障预报和维修期的确定。
泵内泄漏状态曲线的绘制及分析。以泵运行时间为横座标,内泄量和容积效率为纵座标,绘出泵泄漏曲线,泄漏量超出正常值的50%就必须下线修复。
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